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                    新聞動態

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                    熱壓機的使用要求
                    時間:2021/7/5 8:11:32 點擊:

                    運行中檢查調整

                    1、 根據重組木板要求的厚度和質量,適當調整時間控制器的時間(必要時通知組坯工序調整組坯工藝);

                    2、 檢查導熱油壓力和熱板溫度,管路是否有漏油現象,注意閉合后熱壓板溫度回升的速度;

                    3、 檢查加壓各階段的升壓、保壓和降壓是否符合工藝要求的壓力和持續時間,及時調整有關機構;

                    4、 檢查裝卸機的升降和推拉行程是否恰當,運轉是否平穩;

                    5、 檢查活塞密封圈和管路是否漏油;

                    6、 檢查墊板循環系統各運輸機運行配合情況。

                    停機程序潤

                    1、 當裝板機把后一批濕板坯送入熱壓機后,停止裝板機和進板運輸機;

                    2、 當熱壓機卸出后一批板子后,停止各油泵電動機,打開旁路循環閥門;

                    3、 當卸板機卸完板子后,停止卸板機和墊板運輸機,關閉電源總開關。

                    潤滑要求

                    1、 滾動軸承采用4號鈣基潤滑脂,每6個月清洗換油一次;

                    2、 導向板、號軌每周涂以復合鈣基潤滑脂一次;

                    3、 油泵采用46號抗磨液壓油,每6個月清洗換油一次(舊的油可過濾使用);

                    4、 滑輪鏈條等部分采用30號機油,每24小時注油一次。

                    起動前要求

                    1、 檢查各處螺絲是否松動,及時擰緊;

                    2、 檢查蓄壓器油位,各油箱油位和各潤滑部分的潤滑情況;

                    3、 熱壓板溫度達到工藝要求,導熱油無泄露現象,蓄壓器氮氣壓力正常,無漏氣現象;

                    4、 熱壓機的表面不得沾有木束等臟物;

                    運轉中要求

                    1、 壓機和裝卸機活塞升降平穩,無抖動爬行現象,在達到高壓力時活塞密封圈無漏油現象;

                    2、 各油泵不應有不正常噪音和振動,泵和油升溫不超過65℃;

                    3、 各電動機負荷和升溫不得超過規定;

                    4、 裝卸機定位開關反應靈敏;

                    5、 卸機拉鉤張開、閉合動作正確,反應靈敏;

                    6、 導熱油軟管接頭處不漏油;

                    7、 熱壓機溫度升到與導熱油回油溫度基本相同,進、回油閥部分運轉正常;

                    8、 自動升降壓時,卸荷閥、電磁閥和各電氣部件反應正確、靈敏;

                    定期保養

                    1、 每6個月全機檢查一次(根據裝配和試車要求);

                    2、 大活塞和裝卸機活塞表面磨損和腐蝕情況,特別要求意在高位置時密封圈部位的那一段;

                    3、 熱壓板升溫時各部分是否一致(內部導熱油通道是否有堵塞);

                    4、 所有液壓系統的大小密封圈磨損情況和所有閥門芯、彈簧和活門的磨損情況;

                    5、 齒輪、滑輪、導軌的磨損情況;

                    6、 各油泵內部零件的磨損情況和密封情況;

                    7、 機座與機架的水平位置和基礎情況。

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